齒輪淬火設(shè)備由分度機構(gòu)、工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、感應(yīng)器升降機構(gòu)、感應(yīng)器二維調(diào)整機構(gòu)、淬火液自動噴淋系統(tǒng)、集液積液系統(tǒng)及電氣自動化控制系統(tǒng)等部份組成。
1、分度機構(gòu)由分度盤、減速機、伺服電機等部件組成。分度盤采用鋁合金材料制作,防磁防銹,使用壽命長。可通過伺服電機實現(xiàn)工件的精確分度及定位。
2、工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)主要實現(xiàn)工件在加熱時旋轉(zhuǎn)動作,提高熱過程中加熱圓周方向溫度一致性。主要由減速電機及變頻調(diào)速器部件組成。
3、感應(yīng)器升降機構(gòu)主要用于感應(yīng)器進(jìn)入工件加熱位置。由直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿及伺服電機等部件組成。定位精確可靠。
4、感應(yīng)器二維調(diào)整機構(gòu)主要用于調(diào)節(jié)工件與感應(yīng)器在水平面內(nèi)的位置關(guān)系。確保工件處于感應(yīng)器中心。調(diào)整時采用手動方式。本機構(gòu)有導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)絲桿、手輪及滑板等部件組成。
5、淬火液自動噴淋系統(tǒng):此部份由電磁閥、過濾器、手控閥門及管路組成。電磁閥實現(xiàn)淬火時自動控制噴液的開啟和停止。過濾器過濾淬火液中的雜質(zhì)防止堵塞噴液圈噴液孔。手控閥用于調(diào)節(jié)噴液大小。進(jìn)液口為1 1/4外絲。
6、集液積液箱:集液箱置于分度下方對噴淋產(chǎn)生的液體進(jìn)行收集后匯入下方積液箱。積液箱內(nèi)裝有液位控制器,當(dāng)集液至設(shè)定高度時控制冷卻系統(tǒng)自動抽水及無液時停止抽液。出液口為1 1/2外絲。集液積液箱均采用304不銹鋼制作。
齒輪淬火設(shè)備只需在上料位裝入新工件和卸下已處理工件,齒輪淬火設(shè)備也可配備機械手達(dá)到自動抓料放料全自動淬火生產(chǎn)過程。